Паричский кирпич – это словосочетание у многих на слуху. И не только у местных жителей. В последнее время продукция кирпичного завода пользуется неплохим спросом и неплохо продается. Ровно десять лет назад, в сентябре 1999 года, Паричский кирпичный завод полностью сгорел при пожаре... Заинтересовавшись этой круглой датой, мы решили выяснить, а как же работает завод сегодня, и что изменилось с тех пор.Паричский кирпичный завод был построен в 1946 году, и тогда его строительство было жизненно необходимым – страна поднималась из военных руин, стройматериалы нужны были не меньше хлеба. Шли годы, завод работал, не меняя оборудования и технологии, исправно поставляя кирпич на нужды родины. Кстати, многие паричане стали потомственными мастерами кирпичного дела, ведь предшественница завода, Паричская кирпичная артель появилась в поселке еще в начале прошлого века, в 1928 году. Так что делать кирпич у паричан, как говорится в крови. Одна беда – время. Ничто не вечно под луной, рано или поздно все приходит в негодность, ветшает и ломается. К 99-му году завод держался на честном слове. Как говаривали Ильф и Петров, он не мог не сгореть, и однажды ночью завод запылал. И сгорел, можно сказать дотла. Огонь не пощадил ни постройки, ни оборудование. Тем не менее, предприятие восстановили. Его директор Петр Бусел счел, что завод еще нужен, что он сможет быть рентабельным и даже приносить прибыль. И хотя как всегда на все не хватало средств, он сумел отстроить производство, а через какое-то время и обновить оборудование. Точнее не обновить, а поменять – на такое же морально устаревшее, но еще пригодное к работе. Таким образом, технологическая линия не обновилась, а лишь стала меньше ломаться. Но и то хлеб. Кирпич-то выпускается, и неплохо. Мощности увеличились, сегодня завод может выпустить до двух с половиной миллионов штук кирпичей – лишь бы покупали. И ведь покупают, несмотря на кризис и прочие финансовые затруднения. Технология производства красного керамического кирпича мало изменилась еще с демидовских времен, разве что стала чуть более механизированной. Глина увлажняется и подается под пресс. Прессованная масса разрезается на формы, укладывается, как здесь говорят в «елочку, и недели две сохнет под навесом. Затем – в печь. Обжарка кирпича происходит при температуре около девятисот градусов, которую постоянно поддерживают несколько рабочих. И вот готовый продукт, как говорится с пылу с жару. Загружается в МАЗы – и на стройку. По словам Петра Бусла, директора Паричского комбината строительных материалов, можно сделать завод более усовершенствованным, если бы подвести газ. Сейчас кирпич обжигается либо на торфе, либо опилками. Но газ пока – мечта дальняя и трудноосуществимая. Однако, помимо забот о кирпичном заводе, есть у Петра Бусла заботы другие. Ведь в комбинате стройматериалов работает и лесоцех, который также успешно поставляет заказчикам древесину и пиломатериалы, а также плотничные и столярные строительные изделия. В цехе трудятся 30 человек, и работой каждого своего сотрудника директор доволен. Кстати, одной из причин успешной работы, Петр Бусел называет то, что у него на предприятии работают не только местные жители, но и светлогорцы, так сказать смешанный коллектив. Городских директор хвалит, а некоторые семьи даже переехали из Светлогорска в Паричи на постоянное место жительства. Кстати, средняя зарплата на Паричском КСМ - около шестисот тысяч. Неплохо и по сельским меркам, да и по городским тоже. Словом, градообразующее предприятие городского поселка Паричи – комбинат строительных материалов сегодня успешно держится на плаву - благодаря ли умелому руководству его бессменного директора Петра Бусла, или же благодаря его, как он говорит, «золотому» коллективу – наверное, не так уж важно. Важно, что сегодня люди имеют работу и стабильную зарплату, а директор смотрит вперед, ища новые пути развития.